薄膜蒸發器內的薄膜形成原理 |
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薄膜蒸發器是經過蒸發來提純溫度靈敏的產品。在混合物中,溫度靈敏的物質既可所以高沸物,也可所以低沸物。方針是在低蒸發溫度下進行操作,即低真空,并將產品在蒸發器內的逗留時間降到很低。為了盡可能地下降加熱蒸發外表的蒸發溫度,應將包括液體產品本身的靜壓在內的壓力降至很小。 在垂直蒸發管道的內側設置液體產品的薄膜,該薄膜由一個旋轉的刮水器體系產生。旋轉刮水器可以均勻地分配在管壁內側向下方活動的進料液體。依據液體粘度、刮水器體系的類型、旋轉速度和液體流量,該薄膜的厚度大約為0.1~0.5毫米。 因為杰出的徑向混合功能,這種薄膜無液體靜壓、逗留量小,并且不受溫度和濃度梯度的影響。此外,還能實現高的蒸發速度,這意味著在低溫度下產品在蒸發器中逗留時間短。蒸汽大多以一種與液體活動方向相反的方法向上導入到下進上出式的冷凝器中。 薄膜蒸發器選用高耐腐蝕的硼硅酸鹽玻璃或搪玻璃鋼制成;選用這兩種資料制造的蒸發器外表光滑,這減少了資料粘在外表的危險,然后減少了資料逗留在熱蒸發外表并降解的危險。 關于選用通明硼硅酸鹽玻璃制造的薄膜蒸發器,咱們在觀察蒸發器內外表的同時,能夠對轉速進行適當調理。薄膜蒸發器可以用熱油或蒸汽加熱,答應溫度取決于咱們開發的刮水器體系的資料和結構。
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