MVR蒸發器與其他蒸發器比較蒸發方法反應釜單效蒸發器多效蒸發器噴射泵MVR蒸發器能耗能耗高，蒸發一噸水大約需求1.5噸蒸汽能耗較高，蒸發一噸水理論上需求1噸蒸汽比較節能，一般來說跟著效數的增加、能耗也相應地降低在傳統多效蒸發器的基礎上再多一效，但需求高壓蒸汽帶動目前較節能的蒸發器技能。蒸發每噸水需求15kw.h~100kw.h的電耗占地面積小小大小小對產品質量影響蒸發產品逗留時間長，嚴重影響產品質量逗留時間短單溫度高，對產品質量影響較小逗留時間較長，溫度較高，對產品質量影響較小逗留時間短，對產品質量影響較小。逗留時間短，低溫差蒸發，對產品質量影響較小動力方法運用煤、柴油直接加熱；或者運用蒸汽加熱運用蒸汽加熱，需求蒸汽管網，需求鍋爐運用蒸汽加熱，需求蒸汽管網，需求鍋爐需求高壓蒸發帶動才干運用，需求鍋爐運用電即可，不需求蒸汽管網，全自閉循環系統自控程度人工操作半自控半自控半自控全自控操作，不間斷蒸發穩定性較差，物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器，被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上構成一個薄的活動膜。圓錐型薄膜蒸發器，依賴于轉子施于物料一個離心力，這離心力有兩個有效能，一個筆直于加熱面，另一個朝大直徑端體的方向（留意：相同的結果同樣出現在筆直圓錐型薄膜蒸發器里）依靠這些力發生物料加速，并且進入的物料確保加熱面充沛濕潤，不依賴于蒸發比或進料速度。因此，局部物料過熱和熱降解被減少或徹底消除。在此過程中，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液別離器，在此處經汽液別離所發生的液滴和泡沫被擊碎進入液相（高沸物），被別離后的汽體進入外置冷凝器或下道工序；重組份（高沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。