按照涂膜原因及流動方向不同，可分為升膜蒸發器、降膜蒸發器、刮膜蒸發器三種類型。薄膜蒸發器機組由蒸發器、汽液分離器、預熱器三個部件和一只簡單分離器構成，蒸發器為升膜式列管換熱器。該蒸發器具備生產量大、高效率、物料遇熱時間短等特點，適用于制藥、食品、化工等行業的稀溶液萃取，本設備與物料觸碰部分均采用不銹鋼制造，具有較好的抗腐蝕性能，堅固耐用，符合藥物衛生要求。

性能特性

真空壓降小：

物料氣化氣體從加溫面送至外置的冷卻器，存在一定的壓差。在一般的蒸發器中，這類壓力降（Δp）一般是比較高的，有時甚至高得難以接納。而刮板式薄膜蒸發器有較大的氣體穿越空間，蒸發器內壓力能看成與冷卻器中的壓力幾乎相同，因而，壓力降很小，真空值可達5mmHg。

工作溫度低：

因為以上特點，這使得蒸發過程能保持在較高真空值環境下開展。因為真空值的提升，與之對應的物料沸點快速減少，因而，操作可以在較低溫度下開展，減少了產品的熱分解。

遇熱時間短：

因為刮板式薄膜蒸發器的獨特構造，刮膜器材有泵送功效，促使物料在蒸發器里的滯留時間很短；另，在加熱的蒸發器上因為薄膜的高速滲流促使商品不會滯留在蒸發器表層。因而，特別適用于熱敏性物料的蒸發。

蒸發強度大：

物料沸點的減少，增大了同熱介質的溫差；刮膜器的作用，減小了展現滲流狀態的液膜薄厚，減少了熱阻。同時，在這過程中抑止物料在加溫面結壁、積垢，并伴有較好的熱交換，因而，提升了刮板式薄膜蒸發器的總傳熱系數。

操作彈性大：

正是由于刮板式薄膜蒸發器特有的性能，使之適宜于解決熱敏性和要求穩定蒸發的、高粘度的及隨濃度提升黏度急劇增加的物料，其蒸發過程也能穩定蒸發。它還能成功地用于含固顆粒、結晶、匯聚、積垢等狀況物料的蒸發和蒸餾。