1．電機、減速機是轉子旋轉的驅動設備，轉子的轉速巨細取決于刮板的方式、物料粘度和蒸發筒身內徑，適宜的線速度是確保蒸發器安穩牢靠運轉的重要參數之一。

2．分離筒物料由分離筒下端加入口切向進入蒸發器，由布料器均勻連續地散布于蒸發筒身內壁，從蒸發筒身蒸發的二次蒸發上升至分離筒，由捕沫器除掉液滴或泡沫，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。

3．布料器從切向進入蒸發器的物料，由旋轉的布料器連續均勻地涂布成膜狀。

4．捕沫器將上升的二次蒸汽或許挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發面上。

5．蒸發筒身它是被旋轉刮板強制成膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發面。蒸發筒身的內徑由蒸發面積及適宜長徑比確定。

6．轉子安裝在蒸發器內的轉子由轉軸與轉架組成。轉子由電機減速機驅動，并帶動刮板作圓周運動。轉架選用不銹鋼精細鑄件，其強度、幾何尺度、安穩性等均可確保。

7．刮板跟著刮板的運動．將物料在蒸發面上刮成薄膜，以利于蒸發。依據物料特性，可選擇不同刮板方式。

(1)滑動刮板滑動刮板是一種基本、常見的刮板方式，刮板被安裝在轉子的四條刮導槽內，因為受轉子旋轉的離心力作用沿徑向甩向蒸發筒內壁，一起隨轉子一起作圓周運動。使物料在蒸發壁面上呈膜狀湍流狀況．極大提高了傳熱系數，避免物料的過熱、干壁和結垢等現象。

一般刮板選用聚四氟乙烯原料，它適用于150°C以下，當蒸發溫度高于150°C時，需用碳纖維原料。

(2)固定刮板固定刮板多選用金屬材料，與蒸發筒內壁空隙僅為1-2mm，加工與安裝精度較高，它適用于高粘度及易起泡物料的蒸發濃縮、脫溶。

(3)鉸鏈刮板這種刮板適用于易在加熱面上結垢的物料，刮板常選用金屬材料，當轉子轉動時，因為離心力的作用，刮板被緊壓在蒸發筒內壁．將物料刮成薄膜，且避免壁面結垢。可以用于建筑施工、外墻清洗、維修和裝修等工作。吊籃的使用可以提高工作效率和安全